焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的,除要求耐高溫、耐腐蝕之外,還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊,采用等離子焊為更好。波紋管不能承重,應單獨吊裝;除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外,嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括内外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是内壓波紋管補償器的柱失穩。
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視頻作者:安徽省榮冠塑業有限公司
波紋管焊接成形的特點是:軸向補償量相當大,大可達波紋管全長的80%。但是不耐壓,且制作成本較高,多用于尺寸較大,要求補償量大的低壓波紋管。當波紋管設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使波紋管局部很快進入塑性變形,導緻波紋管失穩。波紋管焊接成形: 波紋管的焊接成形方法同樣屬于機械成形的一種,其制作方法是先将闆料沖裁成波紋狀圓片,再焊接成波紋管。
選用波紋管的材料應滿足的條件:良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過随後的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的,因此在進行補償器的結構設計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。波紋管補償器經常出現問題:波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到應用,除具有良好的補償能力之外,可靠性高是主要原因。